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PythonX SPG

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PythonX® SPG, creato per lavorazioni su travi, consente altre possibilità produttive. Oltre ad eseguire lavorazioni con taglio plasma HD su travi, consente di tagliare su tubi, su grigliati, offre quindi una gamma di prodotti realizzabili diversificata rispetto alle tradizionali macchine monofunzione. Il suo design ergonomico salvaspazio riduce al minimo l’ingombro dell’ impianto nel vostro stabilimento, migliorando le capacità di movimentazione dei materiali.

Lincoln Electric® Lincoln Electric® rende l’utilizzo dell’impianto semplice e facile, grazie ad un sistema operativo standard. La connettività cloud senza interruzioni consente un’analisi in tempo reale al fine di migliorare l'efficienza operativa. Risparmia materiale elaborando con la nostra capacità di nesting migliorata.

Trasferimento trasversale (alimentazione 4 rulli)

Molte industrie possono trarre vantaggio da questo sistema, nella fattispecie Cantieristica Navale, Offshore,  Infrastrutture, Centri Servizi, OEM, Carpenterie Pesanti, Oil & Gas.

CAPACITA' DI TAGLIO

FULLCIRCLE ROBOTIC CNC SOFTWARE

BROCHURE

Carrello di misurazione

Il servomotore e l’encoder assoluto integrato si resettano all'avviamento. L'encoder assoluto integrato nel servomotore assicura che il pezzo tagliato a misura venga elaborato correttamente. Rileva la fine della trave, non c’è alcun bisogno di rifinire e non ci sono meccanismi di rilevamento automatico che possono dare falsi positivi o rompersi per la ruggine. 

Plasma ad alta definizione

PythonX SPG è dotato di un sistema taglio plasma HD ed high-power da 300A. Taglia fino a 83,82 mm (3,3”) su acciaio al carbonio con controllo automatico del gas. Impiega una tecnologia brevettata per ottenere una rotondità e una conicità dei fori per l’inserimento dei bulloni simili alla "qualità del trapano".

Impianto aspirazione fumi

L’aspirazione controllata dei fumi aiuta a garantire la massima efficienza, ad aumentare la sicurezza dell’operatore e dell’ambiente in officina. Si integra con i sistemi di raccolta polveri.

Booster pressione integrato

Consente di far funzionare il compressore normalmente (100 psi) senza influire sull'aria del tuo Stabilimento. L'AIRPACK viene fornito di serie per fornire alla macchina aria pulita, secca, di oltre 220 psi. Soddisfa le specifiche dell’impianto taglio plasma installato, FINELINE 300 HD.

Struttura di sicurezza

Costruita su un telaio solido riduce le vibrazioni per un'elaborazione affidabile e ripetibile. La cabina  fornisce un ambiente di elaborazione sicuro: porte di accesso ad incastro, finestre di osservazione, tende antiscintilla e antirumore.

Cella robotica a 7 assi

Il robot industriale, dotato di un sistema di interpolazione degli assi di elevata affidabilità, fornisce un'eccellente precisione di taglio. La tecnologia Thru-Arm consente al cavo torcia di scorrere attraverso il braccio del robot, migliora la gestione dei cavi ed il supporto non si piega durante un’eventuale collisione.

Stazione operativa

Dall’ergonomica postazione dell’operatore, questi si esegue il controllo ed il monitoraggio dell’impianto, nonché gestisce tutte le funzioni della macchina. Viene fornito di serie con un PC industriale ed il software FullCircle, per amministrare le operazioni del lotto di produzione in esecuzione ed eseguire il controllo in tempo reale.

Nastri trasportatori

Capacità di lavorazione fino a 19,8 m (65''), 11 rulli in acciaio con trasmissione a catena da 1219 mm (48'') ma nipolano pezzi fino a 1118 mm (44'') di larghezza, 340 kg/m (228,5 lb/piede) di peso.

  • Robot industrale Fanuc 6 assi
  • Fineline HD 300 Impianto Plasma completo di console automatica dei gas.
  • Banco dedicato per tagliare su travi, canalizzazioni, HSS, angolari e barre fino a 19,7 m (65 piedi) di lunghezza
  • 4th faccia per taglio e marcatura su travi, HSS, canalizzazioni, angolari e piatti
  • Stazione di controllo operatore completa del pacchetto software PythonX
  • Kit avviamento consumabili e ricambi
  • Istruzione e formazione con personale qualificato
  • Trasformatore di isolamento trifase
  • Installazione dell'hardware della fotocamera
  • Sistema di regolazione gas, ad alta pressione a doppio stadio fornito con la macchina (Ossigeno, Azoto e Argon)
  • Booster di pressione/Airpack
  • Unità di preparazione dell'aria in ingresso 19,7 m (65 piedi) | in uscita 12,1 m (40 piedi)
  • Aspirazione fumi (kit installazione compreso)
  • Trasferimento trasversale del manufatto (alimentazione a 5 rulli)
  • Trasferimento trasversale del manufatto (alimentazione a 4 rulli)
  • Taglio su tubo, diametro massimo 406,4 mm (16") Verificare essere un’esigenza del cliente.
  • Taglio su grigliato. Verificare se è esigenza del cliente
  • Spedizione, installazione e formazione

PythonX SPG robot plasma cutting system include:

Opzioni raccomandate:

FullCircle software, standard su PythonX SPG  aumenta la produttività, riduce i costi e controlla ogni aspetto della produzione, ma è molto più di un controllo macchina:

  • Il controllo automatico dell'altezza prolunga la durata dei materiali di consumo
  • Esegui al volo il jogging e l'editing del percorso
  • Monitoraggio dettagliato della produzione
  • Ottimizza le impostazioni
  • Ottimizza l'efficienza della produzione utilizzando le statistiche della macchina archiviate
  • Condividi i dati in tempo reale

I suoi quattro moduli software – Builder, Nester, Director and Tracker – sono un altro motivo per qui PythonX SPG è leader del settore in termini di versatilità e prestazioni.

Parti da zero in modo rapido e semplice. Il disegno del pezzo può essere utilizzato per programmare automaticamente la macchina.

BUILDER

NESTER

Esegui il nesting facilmente su profili strutturali e lavori complessi. Riduce al minimo gli scarti e la movimentazione dei materiali. 

DIRECTOR

Produci parti con sicurezza e controlla tutti gli aspetti del processo di produzione. Include la funzione di controllo automatico dell'altezza

TRACKER

Le statistiche macchina, memorizzate automaticamente, consentono di analizzare la produzione in modo da aumentarne l'efficienza

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PythonX SPG LAYOUT DEL SISTEMA

*Taglio tubi e grigliati – contatta un rappresentate per uteriori informazioni

Carrello di misurazione

Il servomotore e l’encoder assoluto integrato si resettano all'avviamento. L'encoder assoluto integrato nel servomotore assicura che il pezzo tagliato a misura venga elaborato correttamente. Rileva la fine della trave, non c’è alcun bisogno di rifinire e non ci sono meccanismi di rilevamento automatico che possono dare falsi positivi o rompersi per la ruggine. 

Plasma alta definizione

PythonX SPG è dotato di un sistema taglio plasma HD ed high-power da 300A. Taglia fino a 83,82 mm (3,3”) su acciaio al carbonio con controllo automatico del gas. Impiega una tecnologia brevettata per ottenere una rotondità e una conicità dei fori per l’inserimento dei bulloni simili alla "qualità del trapano".

Impianto aspirazione fumi

L’aspirazione controllata dei fumi aiuta a garantire la massima efficienza, ad aumentare la sicurezza dell’operatore e dell’ambiente in officina. Si integra con i sistemi di raccolta polveri.

Booster pressione integrato

Consente di far funzionare il compressore normalmente (100 psi) senza influire sull'aria del tuo Stabilimento. L'AIRPACK viene fornito di serie per fornire alla macchina aria pulita, secca, di oltre 220 psi. Soddisfa le specifiche dell’impianto taglio plasma installato, FINELINE 300 HD.

Strutture di sicurezza

Costruita su un telaio solido riduce le vibrazioni per un'elaborazione affidabile e ripetibile. La cabina  fornisce un ambiente di elaborazione sicuro: porte di accesso ad incastro, finestre di osservazione, tende antiscintilla e antirumore.

Cella robotica 7 assi

Il robot industriale, dotato di un sistema di interpolazione degli assi di elevata affidabilità, fornisce un'eccellente precisione di taglio. La tecnologia Thru-Arm consente al cavo torcia di scorrere attraverso il braccio del robot, migliora la gestione dei cavi ed il supporto non si piega durante un’eventuale collisione.

Stazione operativa

Dall’ergonomica postazione dell’operatore, questi si esegue il controllo ed il monitoraggio dell’impianto, nonché gestisce tutte le funzioni della macchina. Viene fornito di serie con un PC industriale ed il software FullCircle, per amministrare le operazioni del lotto di produzione in esecuzione ed eseguire il controllo in tempo reale.

Nastri trasportatori

Capacità di lavorazione fino a 19,8 m (65''), 11 rulli in acciaio con trasmissione a catena da 1219 mm (48'') ma nipolano pezzi fino a 1118 mm (44'') di larghezza, 340 kg/m (228,5 lb/piede) di peso.

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